Od usvajanja austenitnog nehrđajućeg čelika u industrijskim krugovima u 20-ima prošlog stoljeća, otkriveno je da je nakon zavarivanja ove vrste čelika u interakcijskoj korozi proizvedena u toplotnoj zoni na temperaturi od 450 do 800 ° C u mnogim medijima. Ovi mediji su uglavnom dušična kiselina koja sadrži 50% ~ 65% topline, sumporne kiseline koja sadrži bakar i željezni oksid, te toplinske organske kiseline. Utvrđeno je da ova vrsta čelika radi na 450 ~ 800 ° C ili na temperaturi starenja (ili očuvanju topline ili sporo hlađenje), isti učinak će se dobiti zbog zavarivanja zagrijavanja. Ovaj tretman starenja će dovesti do osjetljivosti intergranularne korozije nehrđajućeg čelika, pa se također naziva i senzitizacijsko liječenje. Raspon temperature koji je lako izazvati intergranularnu koroziju je 450 do 800 stupnjeva, što se naziva osjetljiva temperatura.
Nedavne studije su pokazale da ovaj oblik korozije ne postoji samo u kromu i čeliku krom-nikla, već također i na legure nikla, bakra i aluminija. Uzrok intergranularne korozije je ne-nehomogenost kemijskog sastava u granicama zrna i kristalima.
U legurama od nehrđajućeg čelika i nikla, mehanizam intergranularne korozije može se podijeliti u tri osnovne vrste: jedno je da su korozija i elementi otpornici na koroziju u mediju povezani s razrjeđivanjem granične regije zrna; dva su da je korozija povezana s kemijskom stabilnošću precipitata duž granice zrna, a tri su površinski aktivni elementi koji smanjuju otpornost na koroziju supstrata duž granice zrna. To je uzrokovano segregacijom.
(biti kontinuirano ...)
Kliknite da biste saznali više.
