Danas je urednik slučajno vidio članak o nesreći automatiziranog instrumenta. Razlog je bio taj što je nakon što je cirkulirajući vodikov kompresor isključen zbog niskog tlaka ulja za podmazivanje, nepravilno rukovanje uzrokovalo eksploziju uzrokovanuvisokokvalitetna kapilarna cijev od nehrđajućeg čelika. Neka urednik razmisli o pitanju: Koliko je važno odabrati prave rezervne dijelove?
Budući da kapilarne cijevi od nehrđajućeg čelika imaju dobru fleksibilnost, otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature, otpornost na trošenje, vlačnu čvrstoću, vodootpornost i pružaju izvrsna svojstva elektromagnetske zaštite, koriste se u mnogim visoko preciznim instrumentima.
U automatiziranim instrumentima,kapilarne cijevi od nehrđajućeg čelikasu glavni rezervni dijelovi. Njegova kvaliteta ne samo da utječe na vijek trajanja stroja, već također uzrokuje ozbiljne sigurnosne opasnosti; stoga postoje vrlo strogi zahtjevi za odabir materijala i postupak.
1. Odabir materijala
Visokokvalitetni precizni priključci za cijevi od nehrđajućeg čelika polaze od sirovina, odbijaju valjane materijale i koriste izvorne materijale velikih proizvođača; originalni materijali su hladno valjani materijali koje proizvode proizvođači hladno valjanih toplovaljanih materijala, ujednačene površinske boje, bez tamnih linija i bez valjaka. Tolerancija debljine ploče je oko 1C, što može osigurati glatku površinu i točnu veličinu proizvedenih spojeva cijevi.
Kalendirani materijal je mutne boje, često popraćen ljuštenjem i vodenim žigovima, a odstupanje debljine ploče je čak 2~3 C. Ako se ova vrsta sirovine koristi za proizvodnju preciznih cijevnih spojnica, površina se lako oksidira, vijek trajanja je kratak, a tolerancija dimenzija velika.
2. Zanatsko umijeće
Postupak zavarivanja je važan korak uproces proizvodnje kapilarnih cijevi od nehrđajućeg čelika. Kada se formiraju cijevni spojevi, šavovi cijevi se zavaruju, a istovremeno se koristi inertni plin za izolaciju zraka kako bi se spriječilo oksidiranje zavarenog spoja; tako da ne utječe na performanse materijala u blizini zavarenog spoja, a šavovi cijevi moraju biti potpuno zavareni kako bi se spriječilo pucanje, praznine itd. Fenomen.
Time će se provjeriti koriste li se pomoćni materijali korišteni tijekom zavarivanja ispravno i je li tehnologija zavarivanja zrela; ako se sa zavarom ne rukuje dobro, to će izravno utjecati na otpornost spojeva cijevi na pritisak i otpornost zavara na koroziju.
Tonghui usvaja tehnologiju zavarivanja volframovim argonskim lukom i koristi miješani inertni plin za zaštitu zavarenog spoja. Konačno, 100% radiografska kontrola se provodi na cijeloj dužini zavara spoja cijevi od nehrđajućeg čelika kako bi se spriječile pukotine, raslojavanje, savijanje, teško odvajanje itd. na stijenci cijevi. Fenomen. Svi detalji se obrađuju samo za izvozvisokokvalitetne kapilarne cijevi od nehrđajućeg čelikana tržište i zaštititi mehaničke instrumente kupaca.
